無錫不銹鋼回火脆性試驗
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第一類回火脆性：幾乎所有的鋼均有第一
類回火脆性 
再加熱到更高溫度時脆性可消失，若再在200~350°C回火將不再出現(xiàn)－稱為不可逆回火脆性
影響因素：化學成份： 
有害雜質元素：包括S、P、As、Sn、Sb、Cu、N、H、O 
促進回火脆性元素：Mn、Si、Cr、Ni減弱回火脆性元素：Mo、W、Ti、Al奧氏體晶粒大?。河?，回火脆性愈弱
鋼具有高的耐蝕性和較高的力學性能，但對回火脆性敏感，并且化學成分的微小變動對顯微組織和性能的影響較大。已有的研究[1]表明，該鋼存在高溫回火脆性，表現(xiàn)在500～600℃回火或在較高溫度回火緩冷通過上述溫度區(qū)間后，沖擊韌性下降，并產生沿晶斷裂。
不銹鋼淬透性好，鍛造后應緩慢冷卻，以防殘余應力過大引起鍛件表面產生裂紋，鍛造后應立即進行完全退火或高溫回火以提高鋼的塑性。為了提高鋼的耐蝕性和機械性能，Cr13型鋼要進行淬火與回火。馬氏體不銹鋼有回火脆性傾向，回火后應采用較快速度冷卻。
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